由于我國(guó)煙氣脫硝工程起步較晚,國(guó)內(nèi)部分從事廢煙氣脫硝催化劑處理企業(yè)采用的是現(xiàn)場(chǎng)再生方式。但從目前來(lái)看,工廠(chǎng)化再生是國(guó)際上主流脫硝催化劑再生方案。
工廠(chǎng)化再生是通過(guò)物理和化學(xué)方法有機(jī)的結(jié)合,可以將脫硝催化劑表面和微孔堵塞物完全去除,更重要的是把化學(xué)中毒物砷、磷和堿金屬也有效地去除。工廠(chǎng)化再生可以嚴(yán)格控制烘干、煅燒的環(huán)境,這對(duì)化學(xué)活性物的負(fù)載過(guò)程的有效性至關(guān)重要。真正的工廠(chǎng)再生工藝是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程,也是為每一個(gè)客戶(hù)量身定做的再生方案,可以使脫硝催化劑的化學(xué)性能恢復(fù)到100%。工廠(chǎng)化再生配有污水處理設(shè)施,可以將再生過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理到達(dá)標(biāo)排放。
2014年8月19日國(guó)家環(huán)保部在《廢煙氣脫硝催化劑危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證審查指南》中否定了現(xiàn)場(chǎng)再生,鼓勵(lì)工廠(chǎng)再生。因此工廠(chǎng)再生是脫硝催化劑再生行業(yè)的主流技術(shù)。脫硝催化劑再生技術(shù)在國(guó)外有近二十年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),技術(shù)成熟,并且有大量的成功應(yīng)用業(yè)績(jī),國(guó)內(nèi)再生業(yè)務(wù)剛剛起步,僅有幾個(gè)應(yīng)用業(yè)績(jī)。
目前,國(guó)外脫硝催化劑再生企業(yè)主要有德國(guó)Ebinger(埃賓格),Steag(史迪格),美國(guó)Coalogix(科杰),等。binger(埃賓格)公司是催化劑工廠(chǎng)再生技術(shù)鼻祖。Steag(史迪格)公司自主研發(fā)技術(shù),部分技術(shù)來(lái)源于埃賓格,是世界上最大規(guī)模的催化劑再生廠(chǎng)家。Coalogix(科杰)技術(shù)來(lái)源于埃賓格和史迪格,是僅次于史迪格的第二大再生廠(chǎng)家。
各家公司的脫硝催化劑再生方法基本上都包含以下幾個(gè)步驟:①真空吸塵或壓縮空氣吹灰;②清洗液浸泡或噴淋;③超聲清洗;④活性組分再浸漬;⑤煅燒。
脫硝催化劑再生項(xiàng)目符合國(guó)家的環(huán)保政策,可為國(guó)家節(jié)約大量資源,并避免了對(duì)環(huán)境的二次污染,是國(guó)家明確鼓勵(lì)發(fā)展的項(xiàng)目。從市場(chǎng)前景看,脫硝催化劑再生十分符合當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì),并具有較好的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)也在積極引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),脫硝催化劑再生必將迎來(lái)大的發(fā)展。